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塑料热老化试验温度依据材料的品种、使用要求、试验目的来确定。温度变动是影响热老化结果较重要的因素。有温度均匀度、波动度两个参数表征。在试验表明，软 PVC 在 110℃时的失重变化率与 112℃时的相差 10~20%。因此箱内温度变动要尽可能小。试样的放置，试样间距一般不小于 10mm，试样与箱壁间距不小于 70mm，工作室容积与试样总体积之比不小于 5:1，否则影响空气流动，挥发物不易排除，影响温度分布均匀。其它影响因素包括:风速、换气率等、

PPH缠绕罐，pph盘管几米一卷，PPH储罐。塑料制品变色的原因：利用色粉或色母粒等方法着色塑料制品时，可能出现颜色变化现象，从而影响产品质量。可能引起变色的原因：（1）高温成型时，基体树脂的氧化降解引起；（2）由于塑料制品的某些组分，pph盘管生产厂家，如基体与助剂，或基体与着色颜料，亦或助剂与颜料间发生化学反应所致（3）由于着色颜料或助剂等不耐高温所引起，等等。以下通过剖析这些因素引起色变之机理，为塑料制品厂家提供参考，以便正确选择原材料，从而生产出合格的塑料制品。

要求强度（MRS）将20℃、50年置信下限σLPL的值按R10或R20系列向下圆整到接近的一个优先数得到的应力值，单位为MPa。当σLPL小于10MPa， 按R10系列圆整，pph盘管，当σLPL大于等于10MPa时按R20系列圆整。设计应力σs在正常操作过程中，相应设计温度下，管道可能承受的高工作压力，MRS除以系数C，圆整到优先数R20系列中下一个较小值，即σs=[MRS] / C。