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塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察，可以发现有明显的接合线产生，这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观，同时由于微观结构的松散，易造成应力集中，从而使得该部分的强度降低而发生断裂。一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳，因为高温情形下，高分子链活动性较佳，可以互相穿透缠绕，此外高温度区域两股熔体的温度较为接近，熔体的热性质几乎相同，pp化工排水，增加了熔接区域的强度；反之在低温区域，熔接强度较差。

塑料的热力学三态（玻璃态、高弹态、粘流态）。玻璃态：相当于无机物的固态，处于玻璃态的塑料分子链段基本上处于停止的状态，pp化工排水法兰，分子只在自身的位置上振动。在这种形态下，塑料件可以进行削、切、刨等机械加工。大多数 塑料常温下都处在玻璃态形态下。高弹态：处于高弹态下的塑料分子，动能增加，pp化工排水桶，分子的运动维持在小链段的旋转，链与链之间不会发生位移。在这种形态下，当塑料件受到外力的作用时会发生缓慢形变，外力除去后又慢慢恢复原来的形状。大多数塑料只有在热加工过程中出现塑料的高弹态，在常温下处于高弹态的塑料有TPE、TPU等弹性体塑料。。粘流态 ：所有塑料只有在热加工过程中才会出现粘流态。处于粘流态的塑料分子，强酸强碱pp化工排水，网状结构已解体，大分子链与链之间、链段与链段之间都能自由移动。外力很容易使塑料体变形，除去外力后不再恢复原形。

塑料管道一般是以合成树脂为原料，加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内挤压加工而成。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。塑料管道行业上游主要为石化产品和金属材料，主要包括PE、PP、PVC，成本受石化产品价格影响较大。行业下游主要为市政、建筑、农业、电力、通信、燃气等行业，其中农业、市政、建筑管道用量较大